1、2016年炼铁生产情况

　　2016年，我国生铁产量为70073.66万吨，比上年增加0.74%。中钢协会员企业生铁产量为61827.57万吨，比上年下降0.03%;其他单位生铁产量8246.03万吨，比上年增加6.90%。生铁价格的上升和企业利润的增加，促使一些已停产的高炉恢复了生产，导致生铁产量增长。2016年，中钢协会员单位生铁产量占全国生铁产量的88.23%，比上年下降2.13%。我国生铁产量占世界生铁产量60.44%。

　　2016年，中钢协会员单位有121家(2015年统计的单位是71家，2016年增加一批小炼铁企业及生产铸造铁的企业)，其中有65家单位生铁产量比上年增长，有51家单位生铁产量下降;唐山凯恒钢铁、粤裕丰、陕西略钢和华菱锡钢特钢等企业停产。

　　据统计，2016年我国有16家企业生铁产量超过1000万吨，24家企业生铁产量在500-1000万吨，48家企业产量在100-500万吨;产量低于100万吨的企业有5家，其中3家是生产铸造铁的企业。

　　2016年，河北省生铁产量为18176.77万吨，比上年下降0.52%，居全国首位;江苏省为7300.12万吨，比上年增加0.10%，居第二位;辽宁为5411.86万吨，比上年增加1.73%，居第四位;山东省为4884.97万吨，比上年增加7.95%，居第四位;安徽省2130.37万吨，与上年降低2.74%，居第五位。

　　2、炼铁技术经济指标下滑

　　2016年下半年以后，煤炭、焦炭价格连续上升，造成高炉炼铁用焦炭质量下降，引起高炉生产不稳定，再加上管理不善，导致2016年中钢协会员单位炼铁技术经济指标下滑。与上年相比，2016年焦比上升4.35kg/t，煤比下降0.92kg/t，燃料比上升3.86kg/t，热风温度下降27.11℃，休风率上升0.60个百分点，详见表1。

　　表1.2016年中钢协会员单位炼铁技术经济指标

　　从表1可以看出，炼铁技术经济指标落后值与先进值差距很大，表现出我国高炉炼铁企业处于多层次、不同结构、不同技术经济指标共同发展阶段。各炼铁企业之间的生产条件(炉料质量，装备水平等)、管理水平、技术操作水平等方面差距很大。我国炼铁技术有一定的发展潜力。

　　高炉炼铁是以精料为基础，炼铁生产是有条件的;原燃料质量下降，一定会造成炼铁指标的下降;同时严重恶化了企业的能耗指标。

　　2.1 高炉燃料比升高

　　由于统计数据中，燃料比数据存在不统一现象，作者对其进行了修正。修正数据显示，2016年我国高炉燃料为539.72kg/t，比上年增加3.86kg/t。

　　目前，国际先进水平的燃料比低于500kg/t。2016年，我国只有宝钢、达钢和江苏申特企业的燃料比低于500kg/t。

　　根据中钢协统计数据分析，2016年中钢协会员单位有32家企业高炉燃料比下降，与2015年相比，燃料比降幅较大的企业有：包钢、重钢、达钢、西林、青钢等。

　　2016年，燃料比较低的企业有：达钢、申特、宝钢、青钢、西林等。

　　下面分类介绍2016年炼铁企业燃料比变化情况。

　　1)焦比和煤比同时下降，使燃料比下降。

　　通过高炉原燃料质量改善、热风温度提高、操作水平提高等措施，可以实现焦比和喷煤比同时下降，进而实现燃料比下降。

　　2016年，有5家企业属于这种情况。

　　2)焦比下降幅度大于煤比升高幅度，使燃料比下降。

　　降低炼铁燃料比主要是要降低焦比。提高喷煤比后，要实现煤粉替代焦炭的高置换比，燃料比才不会升高。这也是最经济地提高喷煤比的标准。提高热风温度是提高喷煤比的优先条件，也是提高煤粉置换比的重要条件。大多数钢铁企业尽最大努力，用这种办法来降低炼铁燃料比，符合炼铁技术发展的大方向。提高炼铁精料水平是降低燃料比的重要手段之一和有效的措施，特别是焦炭质量的改善会有较好的效果。

　　2016年，有8家企业实现了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使燃料比下降，这样有利于降低生产成本。

　　3)煤比下降幅度大于焦比升高幅度，使燃料比下降。

　　这些企业的高炉操作方针是追求经济喷煤比，从而实现降低燃料比、工序能耗和生产成本。喷煤比下降可提高炉料的透气性、降低压差、使高炉容易操作。具体措施有：调整风温，提高高炉操作水平，改善原燃料质量。高炉操作方面主要是要进行科学布料，提高煤气利用率，降低生铁含硅量。

　　2016年，有5家企业实现了煤比下降幅度大于焦比升高幅度，使燃料比下降。